Технические преимущества оборудования для проволоки из горячеоцинкованной низкоуглеродистой стали-

Jul 15, 2026 Оставить сообщение

В оборудовании для горячего-цинкования проволоки из низко-углеродистой стали используется восстановительный-процесс горячего-оцинкования погружением. Этот метод исключает этапы очистки соляной кислотой и флюсования, тем самым уменьшая объем и стоимость очистки сточных вод и очистки сточных вод; это также улучшает рабочую среду, устраняя воздействие кислотных паров. Для предварительной обработки проволоки используется рециркуляционная система очистки, что еще больше сводит к минимуму выброс отработанной жидкости.

 

Поскольку термообработанная проволока-не требует охлаждения или очистки перед входом в ванну цинкования,-поступая вместо этого при температуре 450–500 градусов -, время, необходимое для нагрева проволоки внутри ванны, сокращается. Ванна для цинкования короче, чем та, которая используется в процессах, основанных на флюсе-, что позволяет использовать металлическую ванну и снизить инвестиционные затраты на оборудование. Уменьшение общей длины производственной линии приводит к снижению расхода материалов и снижению производственных затрат.

 

Поскольку проволока сохраняет тепло во время процесса цинкования, она быстро вступает в реакцию с расплавленным цинком, который демонстрирует превосходную текучесть; в результате получается равномерное цинковое покрытие с яркой блестящей поверхностью. Эффективность производства увеличивается вдвое по сравнению с методом, основанным на флюсе-, при этом физические и химические свойства проволоки, а также качество поверхности остаются неизменно стабильными.