Автоматизация и интеллектуальное управление
На всей линии используется компьютерное управление для оптимизации таких параметров, как скорость линии, натяжение, центрирование полосы, температура зоны печи, атмосфера в печи и температура цинковой ванны, а также для реализации замкнутого-контроля толщины покрытия.
Система управления полосой опирается на основные компоненты, такие как фотоэлектрические датчики, гидравлические сервосистемы и ПЛК, поддерживающие такие режимы, как управление центральным положением (CPC) и управление положением края (EPC).
Линия оснащена роботами для таких задач, как разборка пачек, удаление мусора и маркировка; эти системы эффективно снижают потребность в персонале и трудоемкость, одновременно повышая уровень автоматизации и интеллекта.
Посто-обработка и технология обработки поверхности
В зависимости от конкретных требований заказчика могут использоваться такие процессы, как пассивация, фосфатирование, легирование или нанесение органических покрытий. Рецептуры улучшенных пассивирующих агентов в настоящее время находятся в стадии непрерывной разработки; Учитывая экологические соображения, переход от пассивации на основе хромата-к альтернативам,-без хрома, является преобладающей тенденцией, а поточное-фосфатирование на линиях горячего-оцинкования погружением имеет значительный потенциал развития.
Высокоэффективные-технологии очистки-такие как высокоэффективные-магнитные фильтры, ультразвуковая очистка, специальные-петли очистки распылением под высоким давлением и вакуумные валики для отжима-используются для удовлетворения строгих требований к чистоте полос, предъявляемых к высококачественной-продукции, тем самым обеспечивая превосходные характеристики покрытия.